廢鋁鋅銅等的主要來源之一是報廢汽車和電子電器垃圾破碎料，經渦電流分選機分選得到的有色金屬混合料，其中的主要成分是鋁，通常占比高達70-80%，此外還含有銅、紫銅、鎂、鋅等金屬，也會摻有少量的橡膠和鋁塑復合材料。

為了讓回收的廢鋁等有色金屬達到熔爐再冶煉的標準，需要去除各種塑料雜質確?；厥沼猩饘倭线_到98%以上的純度，業內常用的廢鋁等有色金屬分揀手段主要有3種: 人工分揀、浮選和渦電流分選。人工分選效率低，管理難度高，且無法保證穩定的分選純度；浮選需要大量用水和媒介，對環境的負面影響大，且運營成本高；渦電流分選是三者中自動化水平高、分選品質佳、相對穩定的手段。

   渦電流分選機工作原理是物料自振動篩給料，物料隨皮帶輸送至磁輥處，內部磁輥經高速運轉，從而磁場呈高頻變化，磁場的高頻變化促使有色金屬碎片中產生較強的渦電流，此電流產生的磁場同原磁場方向相反，對有色金屬產生強大的排斥力，將物料中的有色金屬彈出，實現分離目的。嘉匠的渦電流分選機分選效果會在百分之九十八左右，不同型號產量在1-15m3/H，設備兼容性高，對物料要求低，能適應各種物料，耗能低，運行穩定，經濟實惠。

   并且,嘉匠渦電流分選機是一種智能化的分選技術，在分選過程中無需用水或任何媒介，分選成本比浮選低幾十元每噸，是綠色環保的低能耗技術方案；分選效果穩定, 無需監控，整線只需要一個操作員。而且渦電流分選設備的占地面積小，布置和使用非常靈活。即使針對3mm左右的小粒徑廢鋁，也能實現上述分選效果，擴大了金屬回收的尺寸范圍，有助于提高金屬的整體回收利用率。